说起计量检衡车，您会觉得这就是一个随车吊加装在了底盘的后面，但其实不是这样的，计量检衡车是一款专门检测电子汽车衡的专用车辆，也是一款专项作业车。下面我们就在计量检衡车的产品配置标准化上来简单聊聊。
计量检衡车从整体部件上就是由底盘、吊机、砝码、车箱、砝码架等几部分组成，在加上随车配置的零部件，这也就是体现计量检衡车专业化的部分，我们从2016年就致力于计量检衡车配置的标准化，无论您采购什么类型的计量检衡车整车，整体配置是趋于一致的，不会因为售价贵一点，整车配置高一点，也不会因为售价低一点，配置就低一点的现象。
说到检衡车的配置标准化，那么就要从底盘整改加固，线束安装，备胎架、挡泥板、工具箱安装，吊臂安装，货箱安装，砝码架固定、附件安装等几个角度去来阐述，来体现检衡车配置标准化的要点，下面以2016年11月份丰宁的检衡车为例来讲解。
1、底盘整改加固部分
主要工序：确定加固板尺寸，吊机安装尺寸，连接板尺寸，合页位置，移动车架横梁，移动油箱、电瓶等部件；
2、线束安装
主要工序：安装倒车影像、照明灯、警示灯专用线束，布置在底盘内侧；
3、备胎架、挡泥板、工具箱安装
主要工序：确定备胎架、挡泥板、工具箱等安装位置，底盘钻孔，螺栓连接；挡泥板一般为半包裹型的树脂、铝合金材质；挡泥板离轮胎高度一般在22cm；
备胎侧置
树脂挡泥板
专用工具箱
4、吊臂安装
主要工序：固定油泵，走液压管路，主要布置在车架内侧，吊臂安装位安装限位装置，固定螺栓，内置加固支撑板；
5、货箱安装
主要工序：横梁为100mm幅面，折弯形成，间距300mm，横梁与纵梁为上铆接，下焊接；边梁幅面为120mm，6mm折弯件；底板为6mm厚花纹板，栏板为折弯板，整体电泳处理；放大号后靠板，后置操作平台；对吊臂包裹，喷涂车厢油漆，油漆颜色与驾驶室颜色一致。
检衡车副梁、横梁连接装置
检衡车专用后操作平台
6、砝码架固定
主要工序：采用的是8mm或10mm折弯钢板，整体焊接在10mm或8mm的平板上，螺丝螺母连接在货箱底板上，圆形砝码架、方向砝码架均有橡胶垫皮，防滑处理；整体的砝码架是可拆卸的。
7、附件安装
主要工序：安装铝合金防护栏、侧标志灯、后示廓灯，粘贴反光标识和标志板；装配专用挡泥皮，铆接车辆型号牌；喷涂“计量检衡车”字样在货箱栏板上，安装倒车影像、行车记录仪、警示灯、照明灯等器具，布置吊带、吊钩、安全帽、对讲机等随车小件。
倒车影像装置
行车记录仪
检衡车专用安全帽
夜间照明灯
检衡车侧面贴字
后倒车影像摄像头
铝合金防护装置
8、整车调试
主要工序：车辆整体驾驶，按照50km/h 、60km/h行驶，试验刹车性能；吊臂测试，按照吊臂动作，空载、载荷各20个的指标，检查吊臂是否存在漏油、渗油状况。
9、发运准备
主要工序：核对车辆的底盘号、吊机编号等，与合格证是否对应一致，按照出厂检验表逐一检查，存在问题整改，无问题方可出厂，发运。
10、交货检查
主要工序：车辆交付给客户以前，对车辆的连接部件、紧固部件进行检查，试验吊机是否正常使用，有无漏油点，无问题方可交付，按照交货清单清点物料。
为了能让客户采购到称心如意的计量检衡车，每台车辆我们均按照上面的10个步骤来执行，确保每一台车都是同一状态出厂，这就是我们的标准化配置。
检衡车整体侧面图
